【全自动端子压着机】的每一处精华，都“少有

【全自动端子压着机】的每一处精华，都“少有” 全自动端子压着机特点： 1、切断电线剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整； 2、生产线材范围可从AWG18 ---AWG32, 具广泛实用性； 3、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮； 4

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【全自动端子压着机】的每一处精华，都“少有

【全自动端子压着机】的每一处精华，都“少有” 全自动端子压着机特点： 1、切断电线剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动搭配调整； 2、生产线材范围可从AWG18 ---AWG32, 具广泛实用性； 3、扭线方式采用两条搓齿刀夹紧方式，可调整夹住半剥胶皮来改变扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮； 4

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<全自动剥线机>敢于用行动“扭转乾坤”

满身是宝的敢于用行动“扭转乾坤” 全自动剥线机可用于栽切PVC电子线，高温线，编织线,磁环线等,长度自动调试，自动进、出线，定时自动启动，无线或打结自动停机。全自动剥线机采用中文液晶显示，立体按键设计，操作清晰明了，电脑控制，可任意设定线长、线头、线尾及剥线长度；压线轮细花滚制，真空氮化处理，剥线时不会打滑，不易损伤线皮，压线轮且不易磨损。选用钨钢作为刀具材质，刀口锋利耐用，尤其是剥编织高温线时，剥口处不会出现编织毛边。剥线速度可调节，剥线效率高，质量好。

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（全自动端子压着机）又开拓了一个奇迹

“敢为人先”＃（全自动端子压着机）又开拓了一个奇迹 随着全自动端子压着机全新速度8000条/小时的产品上市，得到市场非常热列响应，有部份客户甚至未上市之前就已预定此款产品。而2012年延续2011年的势头，此产品一直供不应求。 的创意目的根据以下来源：其一，现人工工资越来越高，且人力资源越来越短缺，使生产成本及管理成本增加；其二，人工生产准确度不如自动化设备准确率高；其三，人工生产废品率高；其四，人工生产速度远不如自动化设备；其五，由市场调查得之普通全自动端子压着机端子部份非常不稳定，容易出故障，且速度普遍在4000条/小时，并未给生产效率带来很大提高，配件全采用进口材料，使质量和速度都得到大大提高，以满足客户需求，打消产品不稳定性顾虑。

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【护套线剥线机】自身的光芒从未散去

“光彩夺目”＆【护套线剥线机】自身的光芒从未散去 护套线剥线机广泛用于电子行业、汽摩配行业、电器、电机、灯具、玩具等各类产品的线束加工。长度自动调试，自动进、出线，定时自动启动，无线或打结自动停机。立体按键设计，操作清晰明了，电脑控制，可任意设定线长、线头、线尾及剥线长度；护套线剥线机刀口锋利耐用，尤其是剥编织高温线时，剥口处不会出现编织毛边；剥线速度可调节，剥线效率高，质量好。护套线剥线机可加工32#-10#的电子线、高温线、编织线、灯线、磁环线等导线

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振动盘端子机的改良结构

“如影随形”＆生怕一个不下心就丢了 振动盘端子机的改良结构：包括机架、设置在机架上的剥线机构、电机、和传动系，传动系包括动力输出轮、减速轮、设置在减速轮两侧的同轴传动轮、用于驱动剥线机构的驱动轮和传动带，振动盘端子机其中连接传动轮与驱动轮的传动带是８字形放置的，在８字形放置传动带对应的机架一侧设有固定支架，在固定支架上装置有用于防止８字形传动带交叉点相互摩擦的可转动转轴，通过在８字形放置传动带的交叉点处放置一个将相互摩擦的交叉点分开、并且能在传动带作用力下可转动转轴，从而解决了传动带相互接触造成磨损，大大延长了传动带的使用寿命，提高了剥线机的安全性能。

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<连剥带打端子机>的快，准，狠

尽一世风华○终抵不过的快，准，狠 连剥带打端子机采用分体式滚柱离合器，超大力气，适应各种大小端子，机械化故障率低，传动平稳，定位准确，维修方便，使用寿命长。 重要部分采用优质钢材，并作特殊处理，主要电器全部采用日本欧姆龙产品，整机性能优越。 万能模板，采用压快固定模具，配置多种接头。 基体加高，适宜多种型号的进口和国产模具。

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【电脑剥线扭线机】一点都不“含糊”

“连剥带扭”☆【电脑剥线扭线机】一点都不“含糊” 电脑剥线扭线机连剥带扭一体，解决了线头分差的问题，可同时完成二根线加工；汇集zui新剥线、扭线技术于一体，以高速度进行线材的切断、单端、两端剥皮、半剥皮及中间剥皮和扭线的全自动机器，特殊的扭线装置有效的保证了线材的加工精度。剥线速度可调节，剥线效率高，栽线尺寸准确，不会有长短不一，速度快，扭线效果好，适用各种线路板插件用，质量好，性能稳定，是目前国内dujia专利产品。

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【全自动剥线机】也不需要再“放养”了

“慧眼识珠”☆【全自动剥线机】也不需要再“放养”了 目前市场上的全自动剥线机外观大至相同，仅从外观上很难辩别全自动剥线机质量的好坏，特别是刚接触全自动剥线机的朋友更是无从下手，那么我们究境该如何选择及区分产品的质量呢？ 1． 剥线速度：工厂之所以要选择高科技自动化设备，就是希望能够通过机器来减少人工操作，降低生产成本，提高生产效率，完善产品品质，那么对于全自动剥线机来说zui在意的就是加工速度，如果速度太慢则达不到机器代替人工的预期效果。普通质量一般的全自动剥线机加工速度也许只有1000-3000次/小时左右的速度，而好的电脑剥线机速度可以达到3000-8000次/小时，这是分辩质量好与差的zui直接一种方式； 2． 全自动剥线机误差：电脑设备是由电脑系统直接控制，所以误差肯定要比人工的误差高很多，但是普通剥线机和质量好的剥线机的误差也是不一样的，好的电脑剥线机误差可以控制在在千分比mm； 3．全自动剥线机效果：有些剥线机剥出来的线长短不一，或者线外皮有压痕，铜丝剥断，外皮剥不干净等等如此现象都属不良产品，质量好的剥线机这些不良情况都可避免

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“连剥带扭”☆【电脑剥线扭线机】一点都不“

“连剥带扭”☆【电脑剥线扭线机】一点都不“含糊” 电脑剥线扭线机连剥带扭一体，解决了线头分差的问题，可同时完成二根线加工；汇集zui新剥线、扭线技术于一体，以高速度进行线材的切断、单端、两端剥皮、半剥皮及中间剥皮和扭线的全自动机器，特殊的扭线装置有效的保证了线材的加工精度。剥线速度可调节，剥线效率高，栽线尺寸准确，不会有长短不一，速度快，扭线效果好，适用各种线路板插件用，质量好，性能稳定，是目前国内dujia专利产品。

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【剥线机】的基本配件

【剥线机】的基本配件 剥线机的基本配件： 1. 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。 2. 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置） 3. 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。 4. 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小） 5. 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

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【切断机】的安全操作

【切断机】的安全操作一、切断机开动前要检查刀片和螺丝是否拧紧，齿轮罩是否安装牢固。二、开动机械时，应试车2min，无杂音和异状后才准进行切断工作。三、经常注意检查电线接头和易磨损的地方是否绝缘良好，地线是否接地良好。四、切断钢筋时，应把钢筋放稳在刀口处，并且用手握牢钢筋。五、切断直径8mm以下的钢筋时每次不超过4根，不准切断短于30cm长度的钢筋。切断直径9mm以上钢 时，每次只准许切1根。不准切断中碳钢以上强度或烧红的钢筋。六、钢筋切断中发现机械有杂音或刀片密合不好，运转不正常时，应停车修理。

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